Implantų atspaudų pašalinimas pavieniams implantams

Atspaudo įtaisas yra perkėlimo įtaisas, naudojamas implanto tvirtinimo detalių erdvinei padėčiai ir orientacijai užfiksuoti. Atkuriant vieną implantą, tikslus perkėlimas apsaugo nuo sukimosi neatitikimo ir ribinio nesutapimo galutiniame proteze.

Pagrindinė funkcija:Perkelia implanto platformos vietą, kampą ir sukimosi orientaciją.

Taikymo sritis:Vieno implanto atkūrimo darbo eigos, naudojant įprastus arba suderinamus atspaudų perdavimo protokolus.

Suderinamumo principas:Įspūdžių įveikimas priklauso nuo sistemos. Keičiamumas visiškai priklauso nuo tiksliai suderintų vidinių ar išorinių jungčių geometrijų, o ne nuo vizualinio panašumo.

Anti-sukimosi tikslumas:Sukurta su tiksliomis sujungimo funkcijomis, kad būtų išlaikyta tiksli vieno implanto platformos sukimosi orientacija per perkėlimo procedūras.

Matmenų stabilumas:Didelis konstrukcijos tvirtumas apsaugo nuo deformacijos, iškraipymo ar mikrojudėjimo veikiant klinikinėms jėgoms ir ištraukiant atspaudo medžiagą.

Optimizuotas paviršiaus išlaikymas:Mikro grioveliai ir tekstūruotos sulaikymo zonos, skirtos mechaniškai užfiksuoti atspaudų medžiagas, neleidžiant slysti ar pasislinkti išimant dėklą.

Tikslus sąsajos atitikimas:Tiksliai apdirbta jungties geometrija užtikrina sklandų prigludimą prie implanto tvirtinimo įtaiso, nesukeliant ar nesusidarant ribinio tarpelio.

Atsparumas korozijai:Pagaminta iš biologiškai suderinamų, korozijai atsparių metalų, galinčių atlaikyti standartinį laboratorinį apdorojimą ir cheminį poveikį.

Įprasti dėklo atspaudų perkėlimai:Naudojamas klinikinėje aplinkoje su atviro dėklo arba uždaro dėklo atspaudų protokolais vieno implanto padėčiai užfiksuoti.

Meistras modelio gamyba:Pateikiama tiksli erdvinių koordinačių nuoroda, kurios reikia odontologijos laboratorijoms, kad būtų galima išpilti tikslius gipso ar dervos darbo modelius.

Protezo komponentų lygiavimas:Naudojamas kaip pagrindinė orientacinė sąsaja dantų technikai projektuojant ir gaminant individualius atramus ir vainikėlius, atitinkančius implanto ašį.

Diagnostinis patikrinimas:Naudojamas atliekant preliminarias diagnostikos procedūras, siekiant įvertinti tarparkinį klirensą, implanto kampą ir įdėjimo kelią prieš galutinį atkūrimą.

Norint užtikrinti tikslių dantų komponentų partijų nuoseklumą, reikalingas kontroliuojamas apdorojimas ir griežti tikrinimo standartai:

Piešimo ir taisymo valdymas:Apdirbimas atliekamas griežtai laikantis patvirtintų inžinerinių brėžinių ir nustatytų kritinių matmenų tolerancijos.

Medžiagos patikrinimas:Tiekimo grandinės žaliavos prieš gaminant patikrintos, kad būtų patikrinta cheminė sudėtis ir mechaninės savybės.

Matmenų patikrinimas:100 % arba statistinis mėginių ėmimo patikrinimas naudojant optines matavimo sistemas ir sriegio kaiščių matuoklius.

Proceso stabilumas:Dokumentuoti CNC apdirbimo parametrai, suplanuoti įrankių keitimai ir griežtas neatitinkančių dalių atskyrimas.

Partijos atsekamumas:Nuolatinis lazerinis žymėjimas ant komponentų korpusų ir pakuočių, kad būtų galima visiškai sekti gamybos partiją.

Sistemos prekės ženklo savininkams, regioniniams platintojams ir komponentų gamintojams gamybai pagal užsakymą ir privačių prekių ženklų gamybai taikoma struktūrinė patvirtinimo darbo eiga:

Techninė apžvalga:Kliento pateiktų inžinerinių brėžinių, 3D modelių ar fizinių etaloninių pavyzdžių įvertinimas.

Sąsajos analizė:Tikrinama platformos geometrija, tolerancijos krūvos, gijų specifikacijos ir funkcinis suderinamumas.

Prototipo gamybos pavyzdys:Gamybos bandomosios partijos fiziniam ir mechaniniam įvertinimui.

Apimties gamybos kontrolė:Suplanuota gamyba pagal sutartus kokybės užtikrinimo parametrus ir pristatymo sąlygas.